Tái chế lưới đánh cá

Thu gom

Quan hệ đối tác chặt chẽ giữa các công ty tái chế và người tiêu dùng (ngư dân) là điều kiện tiên quyết quan trọng để thu được lưới vẫn còn có thể tái chế.

Phân loại

Hiện nay có nhiều loại nhựa khác nhau, và ngay cả vật liệu từ cùng một loại nhựa cũng có thể khác biệt đáng kể do phụ gia và/hoặc quy trình sản xuất. Để sản xuất vật liệu chất lượng cao thông qua tái chế, cần chú ý đến độ tinh khiết của vật liệu. Do đó, bước ‘phân loại’ đóng vai trò quan trọng: ở đây vật liệu được nhận dạng và phân biệt theo từng loại tương ứng. Nhiều phương pháp phân tích khác nhau là cần thiết, vì ngư cụ hiếm khi được đánh dấu bằng mã nhựa cho phép nhận diện dễ dàng.

Nghiền & Làm sạch

Lưới rất khó để nghiền nhỏ. Do hình dạng của chúng, lưới thường quấn quanh dụng cụ cắt trong quá trình nghiền, gây tắc nghẽn, vì vậy cần chú trọng đặc biệt đến máy móc phù hợp. Một khía cạnh quan trọng khác là mức độ ô nhiễm. Lưới đã ở dưới biển hoặc trên bãi biển trong thời gian dài thường bị nhiễm cát, tảo, hoặc thậm chí vảy cá, những thứ phải được loại bỏ trước khi tái chế.

Đùn ép (Extrusion)

Trong quy trình tái chế lưới đánh cá, sau khi được nghiền nhỏ, vật liệu được xử lý qua quá trình đùn. Đùn là bước quan trọng, trong đó nhựa nghiền nhỏ được làm nóng chảy và ép qua khuôn để tạo hình liên tục, thường dưới dạng hạt hoặc thanh. Quá trình này cho phép biến nhựa nghiền thành trạng thái nóng chảy, tạo điều kiện cho việc xử lý tiếp thành các dạng sử dụng được. Đùn giúp đồng nhất vật liệu nhựa và chuẩn bị cho các giai đoạn xử lý tiếp theo.

Tạo hạt (Granulation)

Sau khi nhựa được làm nóng chảy, sợi nhựa đùn ra được tạo hạt. Bước này diễn ra ở cuối quá trình đùn. Hạt nhựa được tạo ra thường ở dạng hạt nhỏ hoặc viên. Tạo hạt giúp dễ dàng hơn trong việc xử lý, lưu trữ và chuẩn bị tối ưu cho bước xử lý tiếp theo.

Ép phun (Injection Molding)

Sau khi đùn, nhựa nóng chảy được xử lý bằng phương pháp ép phun. Ép phun là quy trình sản xuất, trong đó nhựa nóng chảy được bơm vào khuôn dưới áp suất cao. Vật liệu sau đó nguội đi và đông đặc, mang hình dạng của khuôn. Phương pháp này cho phép sản xuất hiệu quả các bộ phận nhựa phức tạp và chính xác. Trong bối cảnh tái chế lưới đánh cá, ép phun cho phép tạo ra các bộ phận nhựa mới hoặc mẫu thử với hình dạng và kích thước mong muốn. Nó mang lại tính linh hoạt và khả năng mở rộng trong sản xuất nhiều loại sản phẩm nhựa, đồng thời giảm thiểu lãng phí vật liệu.

Quy trình kiểm tra

Khi các mẫu thử được tạo ra thông qua quá trình đùn và ép phun, chúng được tiến hành nhiều thử nghiệm cơ học khác nhau để đánh giá chất lượng và hiệu suất. Thử nghiệm kéo đo độ bền của vật liệu khi chịu lực kéo và cung cấp thông tin về các đặc tính cơ học như độ đàn hồi và độ bền kéo. Thử nghiệm va đập đánh giá khả năng của vật liệu chịu được lực đột ngột hoặc va chạm, mô phỏng các tình huống thực tế. Thử nghiệm chỉ số dòng chảy nóng chảy đánh giá đặc tính dòng chảy của nhựa nóng chảy, rất quan trọng để hiểu khả năng gia công. Những quy trình kiểm tra này đảm bảo nhựa tái chế đáp ứng các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật cần thiết, xác nhận tính phù hợp của nó cho nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp từ xây dựng đến ô tô. Thông qua các kiểm tra nghiêm ngặt, hiệu suất và độ tin cậy của vật liệu nhựa tái chế được xác minh, củng cố vai trò của chúng trong các quy trình sản xuất bền vững.

Tiếp thị

Việc tiếp thị và khả năng kinh tế của nhựa tái chế là một thách thức, vì nguyên liệu thô ban đầu thường rẻ hơn nhiều! Khoảng chênh lệch giá so với hàng mới đang giảm xuống, nhưng cho đến nay, các công ty thường chưa thấy việc chuyển sang hàng tái chế là đáng giá. Mặc dù đã có những hành động chính trị, cần phải có thêm các biện pháp để làm cho việc mua nhựa tái chế trở nên hấp dẫn hơn.